Caoutchouc résistant aux UV : le guide définitif

Heureusement, cet article constitue le guide ultime sur le caoutchouc résistant aux UV. Il explore l'impact des rayons UV sur le caoutchouc et vous guide. sélectionner les bons matériaux résistants aux UV pour vos besoins.

Continuez à lire pour découvrir ces précieuses connaissances !

Qu'est-ce que le rayonnement UV ?

Le rayonnement UV provient naturellement du soleil. Bien que la longueur d'onde des rayons UV soit 100 - 400 nmLes rayons UVA d'une longueur d'onde de 315 à 400 nm forment la majeure partie du rayonnement atteignant la Terre. Le rayonnement UV nuit à la santé humaine, provoquant des cancers de la peau, des coups de soleil et des dommages au système immunitaire.

Malheureusement, l’exposition aux UV étant nocive pour l’homme, elle est également préjudiciable aux élastomères. Ozone & UV L'ozone n'est pas seulement présent naturellement, mais peut également être généré dans les instances comme les enclos extérieurs qui abritent généralement équipement électrique.

L'exposition aux UV peut également nuire à la durée de vie d'un composant et entraîner fissuration ou désintégration. 

Comment le soleil affecte-t-il le caoutchouc ?

Le soleil émet des rayons UV qui affectent les propriétés du caoutchouc. Les rayons UV attaquent le caoutchouc au niveau moléculaire, affaiblissant et cassant les chaînes monomères.

Les matériaux en caoutchouc peuvent être nocifs affecté par une exposition continue aux rayons UV, car ils affecte la structure moléculaire du matériau, ce qui provoque sa décomposition ou sa dégradation. Par conséquent, le rayonnement entrave polymérisation processus.

Les effets du soleil sur le caoutchouc incluent la perte de souplesse et d'élasticité, la formation de fissures, la désintégration et la perte de mousse. Parmi les autres effets du soleil sur le caoutchouc, on peut citer : décoloration et détérioration.

Lorsqu'un produit ou un composant est exposé à la lumière directe du soleil, sa température interne peut être augmentée jusqu'à plus de 60°C et ce cycle thermique peut s'accélérer ensemble de compression dans de nombreux matériaux.

Un matériau approprié doit être envisagé pour les applications extérieures et les applications avec exposition aux UV ou à l'ozone.

Comment la lumière UV affecte-t-elle les changements physiques et chimiques du caoutchouc ?

Selon sa structure moléculaire, le caoutchouc peut devenir dur ou mou lorsque le caoutchouc se dégrade. Lumière UV modifie les propriétés chimiques de caoutchouc dans un processus de durcissement de chaîne ou de scission de chaîne.

Le durcissement de la chaîne se produit lorsque les radicaux libres produits par Les lampes UV et l'oxygène se combinent, formant de nouvelles liaisons croisées. Ces liaisons croisées réduire la flexibilité du caoutchouc et provoquer un durcissement.

Le processus de durcissement de la chaîne est particulier à caoutchouc nitrile styrène-butadiène-styrène. Ces types de caoutchouc ont été formés à partir de le processus de réticulation où les chaînes polymères forment une seule molécule.

D'autre part, le processus de scission de la chaîne se produit dans les composés de caoutchouc formés par polymérisation. Ce processus dégrade et ramollit progressivement le caoutchouc.

La polymérisation implique la liaison de plusieurs monomères à créer un polymèrer. Isoprène et caoutchoucs naturels sont des polymères ; ils sont donc plus sensibles à la scission de la chaîne.  

Il est important de noter que les polymères comme EPDM pouvez également subir une scission de chaîne et une réticulation.

Néanmoins, comme les réactions de réticulation sont plus dominantes, il y a une plus grande chance du durcissement du polymère au cours du temps.

Qu'est-ce que le caoutchouc résistant aux UV ?

Le caoutchouc résistant aux UV est un matériau en caoutchouc résistant aux effets des rayons ultraviolets (UV), y compris du soleil. Cependant, l'exposition aux rayons UV affecte la structure moléculaire des polymères, les décomposant ou les dégradant. Par conséquent, ces matériaux se décolorent, perdent leur souplesse et se désintègrent.

D'autres matériaux tels que le Buna-S (SBR), Buna-N (Nitrile), caoutchouc naturel, et l'isoprène synthétique se dégradent relativement rapidement sous l'effet des UV. Le silicone et le caoutchouc EPDM sont deux exemples les meilleurs matériaux résistants aux UV qui sont disponibles dans le commerce.

Néanmoins, exposés à la lumière directe du soleil, les matériaux résistants aux UV conservent leur mécanique propriétés, notamment la résistance, la dureté et l'élasticité. Il est toutefois essentiel de noter que pas tous les types de caoutchouc avoir une résistance aux UV.

Quels sont les avantages du caoutchouc résistant aux UV ?

Caoutchouc résistant aux UV, idéal pour exposition au soleil et aux intempéries, allie durabilité, stabilité et efficacité. Poursuivez votre lecture pour découvrir ensemble ses avantages essentiels ; explorons-les !

• Résistance aux intempéries: Le caoutchouc résistant aux UV convient à une utilisation en extérieur car il peut résister à l'exposition aux rayons UV et à l'ozone. Par conséquent, à l’extérieur, ils ne perdent ni leur forme, ni leur élasticité, ni leurs propriétés mécaniques.

• Durabilité: les propriétés résistives du caoutchouc résistant aux UV les rendre durables. Par conséquent, joints et joints fabriqué en caoutchouc résistant aux UV économiser des coûts à long terme parce qu'ils durent longtemps sans s'user ni se déchirer.

• Stabilité thermique: Le caoutchouc résistant aux UV a également stabilité à haute température. Comme il existe différents types de caoutchouc résistant aux UV, leur stabilité thermique varie. Néanmoins, ils conviennent tous forte chaleur applications.

• Propriétés de rebond : Le caoutchouc résistant aux UV présente également une excellente résistance à la traction et à la compression. Par conséquent, ont des propriétés de rebond après une exposition à ensembles de compression.

Quels sont les types de matériaux résistants aux UV ?

Bien qu'il existe plusieurs types de caoutchouc, tous ne sont pas résistants aux UV. Ces situations sont fréquentes. nécessitent un élastomère avec une excellente résistance chimique, des propriétés physiques et une résistance aux hautes températures. Matériaux en caoutchouc pouvant résister aux rayons UV inclure les éléments suivants;

• Fluoroélastomère
• polyuréthane
• Caoutchouc EPDM
• Caoutchouc de silicone
• Caoutchouc butyle
• Néoprène
• HNBR
• CSM

Fluoroélastomère (Viton®)

Le Viton est un caoutchouc synthétique à base de fluorocarbone. Outre sa résistance aux UV, ce matériau présente d'excellentes propriétés résistance chimique. Le Viton peut également résister à des températures continues comprises entre -26 degrés C et 230 degrés C.

Pour une utilisation intermittente dans des environnements à haute température, le Viton peut résister à des températures allant jusqu'à 260 degrés C. D'autres propriétés du Viton incluent sa résistance à l'huile minérale, au carburant et aux fluides hydrauliques synthétiques.

Le fluoroélastomère est utilisé dans le processus de fabrication de plusieurs solutions de joints toriques, de joints et d’étanchéité. En raison de leurs propriétés chimiques et physiques, les joints en Viton sont fiables. Ce matériau en caoutchouc est idéal pour la fabrication de joints automobiles, de joints aérospatiaux, de pompes et de vannes.

polyuréthane

polyuréthane est un matériau synthétique formé à partir de chaînes de polymères organiques. En plus de sa résistance aux UV, ce composé a une excellente résistance à la traction et résistance à l'abrasion.

De plus, comme le polyuréthane présente une excellente résistance aux intempéries, il convient à une utilisation en extérieur. applicationsIl peut bien fonctionner même lorsqu'il est exposé à l'ozoneLes autres propriétés du polyuréthane comprennent une capacité de charge élevée, une flexibilité et une résistance à la déchirure.

De plus, le polyuréthane fonctionne bien à des températures entre -30 °C et 110 °C. Ce matériau est un excellent isolant électrique et adhère fermement à de nombreux matériaux. Le polyuréthane est également stable dans l'eau, la graisse et l'huile.

Le polyuréthane aide à produire élastomères, produits d'étanchéité, revêtements et adhésifsIls conviennent également aux roulements à billes, aux roues de voiture, aux poulies et aux rouleaux de convoyeur.

caoutchouc EPDM

EPDM est l'abréviation de monomère d'éthylène propylène diène. Le caoutchouc EPDM est résistant à la chaleur et la lumière UV et possède une excellente résistance à l'ozone.

De plus, le caoutchouc EPDM résiste aux acides, aux produits chimiques, aux substances polaires et à la vapeur. a une bonne résistance chimiqueLa plage de température du caoutchouc EPDM est comprise entre -40 degrés C et 121 degrés C pour application continue de chaleur.

Pour une exposition intermittente à des températures élevées, le caoutchouc EPDM peut résister une température maximale de 135 degrés C.

Le caoutchouc mousse EPDM est une matière première très résistante aux intempéries, ce qui le rend particulièrement résistant aux rayons UV et à l'ozone. très flexible et durable.

Il est donc utilisé pour fabriquer des joints de fenêtres et de portes dans les véhicules. De plus, ces composés de caoutchouc synthétique contribuent à Système de refroidissement tuyaux et revêtements antidérapants.

Silicone

Le silicone est un autre caoutchouc synthétique résistant aux UV. Silicone présente une excellente résistance à la chaleur et à l'ozone, une stabilité diélectrique élevée et résistance aux températures extrêmes et de nombreuses huiles, produits chimiques et solvants. 

Le silicone fonctionne bien à des températures élevées et bassesLe matériau présente une très bonne flexibilité à basse température et est très résistant pour supporter des températures comprises entre -55 degrés C et 204 degrés C.

Les autres propriétés du silicone comprennent son isolation thermique et électrique, sa résistance élevée à la traction et son excellente résistance aux déformations par compression.

Les composés de caoutchouc de silicone sont largement utilisés pour fabriquer Joints toriques, joints, des joints de qualité alimentaire et isolateurs électriques.

Caoutchouc butyle

Caoutchouc butyle est synthétique et possède une excellente résistance aux intempéries, en particulier à la lumière directe du soleil. En plus des résistance aux hautes températures, ce matériau présente une bonne résistance chimique, une résistance à l'abrasion, une résistance à la déchirure et une résistance à l'eau.

Le caoutchouc butyle est donc adapté aux applications exposées à la vapeur ou à l'ozone. De plus, il est résistant aux gaz ; le matériau est biocompatible et résistant aux produits chimiques alcalins et acides.

Le caoutchouc butyle a une large plage de température La plage de températures du caoutchouc UV est comprise entre -45 degrés C et 121 degrés C. À des températures plus élevées, le caoutchouc butyle présente des caractéristiques d'amortissement décroissantes.

Le caoutchouc butyle est utile dans les applications nécessitant une faible perméabilité aux gaz. Ce matériau est donc utilisé pour la fabrication de pneus tubeless, de joints, de joints toriques et de durites. Il est également utilisé pour la fabrication de masques à gaz et de matériaux d'étanchéité tels que les réservoirs et les bâches pour bassins.   

Néoprène 

Le néoprène est un autre matériau résistant aux UV caoutchouc synthétiqueLe matériau est imperméable et également résistant à la corrosion. De plus, en raison de son excellente stabilité thermique, le néoprène reste flexible sur une température continue comprise entre -40 degrés C et 120 degrés C.

Le néoprène offre également une bonne résistance aux produits chimiques et aux carburants. De plus, ce matériau est durable et bonne résistance à la déchirure.

Le néoprène est utilisé pour produire des joints, des ressorts, des fils et câbles et des supports flexibles.

HNBR

HNBR est l'abréviation de caoutchouc nitrile hydrogéné. Ces composés de caoutchouc ont excellentes propriétés physiques et chimiques Ce qui les rend adaptés à de nombreuses applications. Bien que le HNBR soit résistant aux UV, il n'est pas aussi résistant aux rayons UV que le silicone ou le Viton.

Le HNBR présente également d'excellentes propriétés mécaniques, notamment une bonne déformation rémanente à la compression, une bonne résistance à la traction et une bonne résistance à l'abrasion. De plus, ce polymère synthétique peut résister à une large gamme de températures varie entre -30 degrés C et 150 degrés C.

HNBR est compatible avec eau chaude et froideIl convient également à une utilisation avec des carburants, des acides, des alcalis et de l'alcool. Le HNBR est utile dans la industrie automobile et idéal pour des applications telles que joints et joints dans l'industrie pétrolière et gazière.

CSM

CSM, également connu sous le nom Hypalon, est un polymère synthétique avec excellente résistance aux UV et aux intempériesLe matériau est résistant aux acides et aux alcalis, ce qui en fait un matériau idéal pour les applications de traitement chimique.

De plus, le CSM a excellentes propriétés de résistance à l'abrasion et une faible perméabilité aux gaz. La plage de température idéale pour le CSM se situe entre -40 °C et 121 °C.

Le CSM est adapté à l'utilisation dans les applications électriquesDe plus, le matériau est utilisé pour fabriquer des joints statiques, des fils et des câbles, ainsi que des composants automobiles.

Quel est le meilleur caoutchouc résistant aux UV ?

Après avoir examiné les propriétés de les différents caoutchoucs résistants aux UV disponibles Sur le marché, leurs différences sont flagrantes. Par exemple, certains caoutchoucs peuvent résister à des températures plus élevées, tandis que certains sont plus résistants aux produits chimiques agressifs et à l'abrasion.

Par conséquent, il y a pas de meilleur définitif. Au lieu de cela, le meilleur caoutchouc résistant aux UV sera celui qui convient le mieux à votre application au minimum. les coûts.

Où sont utilisés les matériaux en caoutchouc résistants aux UV ?

L’ampleur de la dégradation possible due à l’exposition aux UV dépend du fait que la pièce sera partiellement ou constamment exposée au soleil.

Les matériaux résistants aux UV ne sont généralement pas nécessaires pour les applications intérieures. Le caoutchouc résistant aux UV est utilisé dans plusieurs applications. impliquant une exposition au soleil ou aux intempéries.

Ce type de caoutchouc peut résister à l’effet de la lumière UV tout en conserver ses propriétés physiques et chimiquesCertaines applications du caoutchouc résistant aux UV comprennent Joints toriques, joints, garnitures, et tuyaux. Le caoutchouc est également utilisé pour fabriquer des roues de voiture, des joints de fenêtres et de portes, des pompes et des vannes.

Les autres applications du caoutchouc résistant aux UV comprennent les masques à gaz, les pneus sans chambre à air, les roulements à billes et les rouleaux de convoyeur.

Quelle protection le caoutchouc résistant aux UV offre-t-il contre les rayons du soleil ?

Le soleil émet des rayons UV qui attaquer les liaisons carbone en caoutchouc. Par conséquent, matériaux en caoutchouc organique Comme le caoutchouc naturel et le caoutchouc nitrile, ils sont sensibles à l'ozone et aux rayons UV. Ceci est dû aux liaisons carbone. dans leur structure polymère.

En revanche, les caoutchoucs résistants aux UV comme l'EPDM, le silicone et le Viton présentent des structures dorsales saturées. Ces structures, par conséquent, protéger le caoutchouc à partir de l'effet des rayons du soleil.

Par conséquent, ces matériaux en caoutchouc conservent leurs propriétés physiques et chimiques même en cas d'exposition prolongée dans les applications extérieures.

Le caoutchouc naturel est-il résistant aux UV ?

Non. Le rayonnement UV se décompose et se dégrade la structure moléculaire du caoutchouc naturel. Par conséquent, il y a un changement dans les propriétés physiques et chimiques du matériau. De plus, les rayons UV fissurent le caoutchouc, le fragilisant et lui faisant perdre sa souplesse.

L'ampleur de la dégradation du caoutchouc naturel due à l'exposition aux UV dépend de la taille de l'exposition et la partie exposée à la source de rayonnement.

Le caoutchouc vulcanisé est-il résistant aux UV ?

Caoutchouc vulcanisé est plus robuste que le caoutchouc naturel. Ce type de caoutchouc est produit en traitant le caoutchouc avec du soufre, des accélérateurs et des activateurs pour améliorer ses propriétés.

Par conséquent, le vulcanisation le processus donne du caoutchouc résistance à la traction améliorée, excellente résistance aux intempéries et élasticité.

Cependant, bien que le caoutchouc vulcanisé a plus de résistance aux UV que le caoutchouc naturel, il ne possède pas autant de propriétés de résistance aux UV que les autres matériaux en caoutchouc résistants aux UV.

Tous les caoutchoucs synthétiques sont-ils résistants aux UV ?

Les matériaux en caoutchouc résistants aux UV évoqués précédemment sont tout caoutchouc synthétique. Néanmoins, cela ne signifie pas que tous les caoutchoucs synthétiques sont résistants aux UV. Par exemple, le nitrile et le caoutchouc styrène-butadiène (SBR) sont synthétiques mais ne résistent pas aux UV.

Néanmoins, ces caoutchoucs possèdent des propriétés qui les rendre adaptés pour la fabrication de tuyaux, de courroies, de tubes, de pneus et de composants électriques.

Le caoutchouc nitrile, par exemple, offre une excellente résistance et est polyvalent et fiable. Le caoutchouc a une excellente ensemble de compression résistance et est relativement résistant au pétrole brut, aux huiles de pétrole et à l'eau.

Par conséquent, le caoutchouc nitrile est adapté aux applications générales, y compris la fabrication de courroies trapézoïdales, de joints d'huile, de joints hydrauliques dynamiques et de joints d'étanchéité.

De plus, le SBR est durable, flexible et ne ne rétrécit pas rapidementCe caoutchouc est résistant à l'eau et possède une forte abrasion. Le SBR est utile. dans plusieurs applications, y compris la fabrication de pièces automobiles, de pneus de voiture et de semelles de chaussures.

Propriétés générales des différents types de caoutchouc

Le tableau ci-dessous contient un aperçu de les types les plus courants de la capacité des composés de caoutchouc à résister aux UV et aux intempéries, ainsi qu'à résister aux conditions extérieures. Il est donc plus facile d'en choisir un qui convient à votre application.

Comment tester la résistance aux UV du caoutchouc ?

La lumière UV peut dégrader, fissurer ou décolorer le caoutchouc. Par conséquent, tester la résistance du caoutchouc aux rayons UV permet de savoir dans quelle mesure ce caoutchouc peut résister aux rayons UV sans compromettre son intégrité.

Lors du test du caoutchouc, une exposition concentrée de 96 heures aux rayons UV permet de connaître la stabilité aux UV. Le caoutchouc pouvant résister à cette période de test est alors classé comme résistant aux UV.

Pendant les tests, placez les échantillons de caoutchouc dans une enceinte de test UV et exposez-les aux rayons UV pendant une période prolongée. Les testeurs d'arc au xénon peuvent générer une lumière UV qui reproduit fidèlement la lumière du soleil.

Il est préférable d'examiner les échantillons à intervalles, par exemple, toutes les deux heures, et de mesurer et d'enregistrer soigneusement les résultats.

Inconvénients des matériaux résistants aux UV

Bien que tout caoutchouc résistant aux UV présente des avantages, il présente également des inconvénients. Ces inconvénients sont les suivants :

Viton : Ce caoutchouc est incompatible avec les cétones, les acides organiques, les amines et les solvants esters. De plus, bien que Viton convient pour applications à haute températureLe matériau n'est pas ignifuge. À des températures excessivement élevées, le caoutchouc se décompose et libère du fluorure d'hydrogène.

Malheureusement, le fluorure d’hydrogène est toxique et irrite les voies respiratoiresDe plus, à basse température, le Viton durcit et devient inflexible.

Polyuréthane: Ce caoutchouc n'est pas résistant à l'eau, ce qui le rend moins durable. De plus, il est inflammable à haute température et dégage des fumées toxiques. nuire à la santé humaine l'environnement.

Un autre inconvénient du polyuréthane est que la plupart des solvants les attaquentDe plus, les isocyanates, une substance toxique, interviennent dans la production de polyuréthane.

EPDM : Ce type de caoutchouc est inerte, ce qui le rend difficile à adhérer. De plus, le caoutchouc EPDM a résistance relativement faible aux solvants non polaires et aux carburants à base de pétrole. Par conséquent, ce caoutchouc ne convient pas pétrochimique applications.

Silicone: Ce caoutchouc est coûteux en raison de sa polyvalence dans plusieurs applicationsUn autre inconvénient est sa faible résistance à la déchirure. De plus, le silicone peut mal réagir. en cas d'exposition à l'essence ou à l'alcool. L'exposition au soufre ou au latex peut également inhiber le durcissement du silicone.

Caoutchouc butyle : ce caoutchouc n'est pas résistant à huiles de pétrole. De plus, le caoutchouc butyle est difficile à traiter. C'est donc coûteux.

Néoprène: bien que le néoprène soit un matériau polyvalent, il est coûteux. Parmi les autres inconvénients du néoprène, on peut citer sa faible résistance à certains hydrocarbures, acides oxydants, esters et cétones. De plus, ce caoutchouc n'est pas résistant à l'eau et ne convient pas à utiliser comme isolant électrique.

HNBR : les inconvénients du HNBR incluent sa faible résistance à solvants organiques polaires et huiles aromatiquesLe matériau en caoutchouc présente également une faible résistance aux flammes et de mauvaises propriétés électriques.

SMC : L'hypalon a une faible flexibilité à basses températuresLe matériau présente également une faible résistance à la déformation rémanente par compression, ce qui le rend inadapté aux applications d'étanchéité dynamique. De plus, le CSM est inadapté aux applications automobiles en raison de sa faible résistance au carburant.

Quelles sont les autres causes de détérioration du caoutchouc ?

Outre les rayons UV, d'autres agents dégradent le caoutchouc. Par exemple, les températures élevées, humidité élevée, et les forces physiques directes dégradent le caoutchouc. D'autres agents dégradant le caoutchouc comprennent le stress, les gaz polluants et l’oxygène.

Il est important de noter que ces agents ne dégradent pas tous les matériaux en caoutchouc. dans la même mesure. Certains matériaux en caoutchouc avoir une meilleure résistance que d'autres.

Comment prévenir la détérioration du caoutchouc ?

Quel que soit le matériau, le caoutchouc se détériore avec le temps. Les causes les plus courantes de détérioration sont les rayons UV, l'oxygène et l'exposition aux produits chimiques. L'exposition à ces facteurs peut provoquer la contraction et l'expansion des chaînes en caoutchouc, entraînant des dommages.

Heureusement, vous pouvez ralentir la détérioration en gardant le joint en caoutchouc et le produit dans un endroit frais, sec et sans oxygène. Si votre joint en caoutchouc présente déjà des signes de dommages, vous pouvez le restaurer en :

• Nettoyer la zone autour du joint. S'assurer que la zone est exempte de la saleté et l'eau
• Éliminer les débris durcis
• Utilisez un conditionneur de caoutchouc pour revitaliser le sceauAssurez-vous de suivre les instructions d'application du revitalisant
• Utilisez une lime pour frotter les zones endommagées, puis réappliquer le revitalisant pour restaurer le sceau

Quels facteurs doivent être pris en compte lors du choix du caoutchouc résistant aux UV ?

Cet article a exploré huit types de caoutchouc résistant aux UV. Bien qu'ils présentent tous des propriétés de résistance aux rayons UV, il est essentiel de noter qu'ils sont tous ne conviennent pas aux mêmes applications.

Par exemple, les niveaux de résistance aux UV varient selon chaque type de caoutchouc. Par conséquent, examinons d’autres facteurs à prendre en compte avant de choisir un caoutchouc résistant aux UV.

1. Degré d'exposition

Exposer vos pneus constamment au soleil est différent d'une exposition occasionnelle. Le degré d'exposition est crucial. pour déterminer le meilleur caoutchouc résistant aux UV pour votre application.

2. Épaisseur du caoutchouc

Tous les types de caoutchouc résistant aux UV ne sont pas disponibles dans la même épaisseur. Si vous avez besoin d'un caoutchouc beaucoup plus épais pour votre application, vous devez en choisir un qui correspond à vos spécifications.

Dureté

La dureté est également connue sous le nom de duromètre à terreLes caoutchoucs avec de petits duromètres ne sont pas aussi durs que ceux avec une plage de duromètre plus large.

Cependant, il est essentiel de considérer la dureté avant choisir un caoutchouc résistant aux UV car cette propriété est nécessaire pour la pression et applications de compression.

Il est important de noter que différentes échelles mesurent la dureté des matériaux en caoutchouc. Par exemple, le Dureté Shore A L'échelle mesure la dureté du caoutchouc. La plage de mesure varie de doux et souple trop complexe et sans flexibilité.

4. Températures

Tout en caoutchouc résistant aux UV a une plage de température spécifiqueLors du choix d'un caoutchouc résistant aux UV, tenez compte de la température de votre application et de la plage de température interne du caoutchouc.

Si la température de votre application dépasse votre gamme de caoutchouc sélectionnéeLe caoutchouc fondra et brûlera. De tous les caoutchoucs résistants aux UV, le silicone présente la plage de températures la plus élevée.

5. Résistance à l'huile

Bien que toutes les applications ne nécessitent pas d'huile, il est essentiel de prendre en compte la résistance à l'huile de votre caoutchouc résistant aux UV. En effet, l'huile peut dégrade gravement le caoutchouc.

Cependant, les caoutchoucs résistants à l’huile sont particulièrement utiles dans l'industrie automobile. Des exemples de caoutchouc résistant à l'huile comprennent le néoprène et le viton.

6. Résistance à l'abrasion

Votre application nécessite-t-elle une action mécanique, notamment un grattage ou un frottement ? Si oui, choisissez un caoutchouc résistant aux UV avec excellentes propriétés de résistance à l'abrasion est crucial. Cependant, il est essentiel de noter que tous les types de caoutchouc ne sont pas posséder le même niveau of résistance à l'abrasion.

7. Résistance aux acides

Bien que toutes les applications ne nécessitent pas d'acides, il est essentiel de prendre en compte la résistance aux acides avant de choisir un caoutchouc résistant aux UV. En effet, attaque presque tous les types de caoutchouc.

Et si votre candidature nécessite des solutions très acides, tenez toujours compte de la résistance du caoutchouc. Par exemple, Viton est résistant à certains produits chimiques caustiques mais n'est pas immunisé contre les éthers éthyliques et l'acétone.

Conclusion

Les rayons UV ont des effets dévastateurs sur le caoutchouc. La lumière provoque changements physiques et chimiques, y compris une perte de masse. Cependant, le caoutchouc résistant aux UV peut résister aux intempéries. Vous pouvez donc l'utiliser. dans les applications extérieures.

Silicone, EPDM et Viton sont certains des meilleurs matériaux résistants aux UV sur le marché. Avant de choisir un caoutchouc adapté à votre application, tenez compte de sa dureté, de sa résistance à l'abrasion, à l'huile et aux acides.

Pourquoi acheter des pièces en caoutchouc chez Hongju ?

Silicone Hongju est expert dans la production de pièces en caoutchouc pour diverses applications. Nous sommes à votre disposition pour la création de joints, d'étanchéités, de rondelles ou de rouleaux sur mesure. Vous pouvez choisir parmi une large gamme de matériaux résistants aux UV pour répondre à vos besoins en moulage de caoutchouc.

De plus, nous fournissons d’excellentes solutions d’étanchéité à des prix compétitifs. Contactez-nous pour une assistance supplémentaire avec des joints personnalisés pour les applications nécessitant une résistance aux UV et à l’ozone.