Les œillets en caoutchouc ont de nombreuses applications, allant des équipements sportifs à l'industrie automobile, en passant par le secteur médical, etc. Il existe également plusieurs types d'œillets en caoutchouc, par exemple les œillets ovales, les œillets de forme spécifique, etc.
Qu'est-ce qu'un œillet en caoutchouc ?
Un œillet en caoutchouc est une sorte de fixation qui scelle les arêtes vives de divers composants mécaniques, électriques ou de fabrication. Ils remplissent de multiples fonctions, telles que la protection des fils contre les coupures, l'étanchéité, la réduction des vibrations pour protéger les composants sensibles, etc.
Les œillets en caoutchouc sont essentiels pour protéger les câbles, les fils et les tuyaux de l'usure due au frottement. Ils fonctionnent également comme des barrières qui empêchent l'eau et la poussière d'endommager l'équipement. De plus, les œillets en caoutchouc sont particulièrement utiles car ils ont des colliers évasés qui les verrouillent en place et facilitent l'installation.
Cependant, les œillets en caoutchouc ont différents noms alternatifs, tels que les œillets, les bordures, les douilles, les isolants, etc. C'est ce qu'on appelle les douilles isolantes, principalement utilisées dans les équipements électriques. Ces passe-fils ont des tailles allant généralement jusqu'à 51 mm.
Options de matériaux des œillets en caoutchouc
L'utilisation d'un œillet en caoutchouc dépend du matériau qui le compose. Nous avons présenté ci-dessous quelques matériaux couramment utilisés pour les œillets en caoutchouc.
Élastomère thermoplastique (TPE)
L' élastomère thermoplastique (TPE) est une solution économique pour la fabrication d'œillets en caoutchouc. Ce matériau possède des caractéristiques similaires à celles du caoutchouc naturel. Les propriétés électriques du TPE sont très prometteuses.
En même temps, il résiste à la fatigue en flexion et peut conserver ses propriétés constantes par temps différent. Il est également résistant aux produits chimiques. Le TPE fonctionne dans une plage de température de -22 °F à 284 °F et sa résistance aux chocs est excellente.
Monomère d'éthylène propylène diène (EPDM)
En ce qui concerne l'excellente isolation électrique, le monomère éthylène propylène diène, alias EPDM, est en tête de liste. Les fabricants adorent le caoutchouc éthylène-propylène de la prochaine génération car il résiste assez bien aux intempéries.
Ses propriétés le rendent parfait pour les applications d'étanchéité. Pour cette raison, il est considéré comme un excellent matériau pour œillets. Sa plage de température de fonctionnement est de -60°F à 300°F.
Caoutchouc styrène-butadiène (SBR)
Le caoutchouc styrène-butadiène présente des similitudes avec le caoutchouc nitrile. Mais le caoutchouc nitrile est plus doux que le SBR. Il convient aux tuyaux, courroies, joints, joints et divers champs qui doivent être étanches. Il fonctionne à une température de -60 °F à 250 °F.
Vulcanisat thermoplastique (TPV)
Le vulcanisat thermoplastique est un type de TPE. Ceci est également appelé TPE-V. Le TPV convient à diverses applications d'étanchéité car il a des caractéristiques similaires à l'EPDM. Il est largement utilisé sous le capot dans l'industrie automobile, en particulier les radiateurs.
Il est principalement utilisé pour ses propriétés de résistance à la chaleur et se comporte plutôt bien dans les environnements huileux. Il fonctionne sous une plage de température de -76 °F à 275 °F.
Œillets Buna-N
Les œillets en caoutchouc Buna-N sont également connus sous le nom de NBR. Ce matériau offre une excellente résistance à l'huile, supérieure à celle de la plupart des autres caoutchoucs. Cependant, sa résistance à la compression est inférieure. Le NBR est un caoutchouc semi-conducteur aux propriétés antistatiques.
Œillets FKM
La stabilité chimique du FKM est excellente. Pour cette raison, les œillets FKM sont l'un des meilleurs élastomères. Les fabricants utilisent le FKM dans des environnements contenant des matériaux ou des composants fortement alcalins et acides. De plus, sa plage de température de fonctionnement peut atteindre jusqu'à 300℃, et il fonctionnera parfaitement à cette température pendant longtemps.
Œillets en néoprène
Si les fabricants ont besoin d'une bonne résistance au vieillissement par l'ozone, à la chaleur et aux intempéries, ils utilisent du néoprène pour fabriquer des œillets. Ils sont parfaits pour une utilisation n'importe où, quelles que soient les conditions météorologiques.
La performance du retardateur de flamme est excellente pour les œillets en néoprène. Pour cette raison, les fabricants l'utilisent également sur des produits qui nécessitent une ignifugation élevée.
Œillets en silicone
Si les fabricants ont besoin de fabriquer des œillets aux couleurs vives, ils utilisent du silicone. Les œillets en silicone sont respectueux de l'environnement et sûrs à utiliser. Ce n'est pas un problème si les œillets en caoutchouc de silicone entrent en contact avec la peau ou les aliments.
L'effet anticoagulant des œillets en caoutchouc de silicone les empêche d'adhérer aux tissus humains. C'est pourquoi il est parfait pour les produits et les applications médicales.
Comment sont fabriqués les œillets en caoutchouc ?
Il existe différentes méthodes de fabrication d'œillets en caoutchouc, telles que la compression , l'injection , le transfert, etc. Ces procédés de fabrication sont décrits ci-dessous :
Moulage par compression
Les principaux composants du procédé de moulage par compression sont deux moules (dont l'un est mobile tandis que l'autre est fixe), une charge ou matière première (qui peut être du caoutchouc naturel ou un autre matériau en caoutchouc) et une broche d'éjection.
Vous trouverez ci-dessous un processus étape par étape du fonctionnement du moulage par compression :
- Tout d'abord, la charge ou le matériau de caoutchouc brut est placé sur le moule fixe, qui est le moule inférieur.
- Ensuite, le moule mobile supérieur pousse la charge vers le bas et la charge prend la forme du moule.
- Une broche d'éjection est utilisée pour sortir la pièce finale, et la pièce est prête à être utilisée.
Voici donc comment fonctionne le moulage par compression pour fabriquer des œillets en caoutchouc.
Moulage par Injection
Les différents éléments qui composent le processus de moulage par injection sont la trémie, la vis, le cylindre, la buse, les moules, les éjecteurs, etc. Son principe de fonctionnement étape par étape est présenté ci-dessous :
- Au début, les granulés ou le caoutchouc fondu sont introduits dans la trémie.
- Ensuite, les pastilles tombent dans le canon et la vis tourne pour maintenir le mélange homogène.
- Un réchauffeur est utilisé pour maintenir la charge à la température requise.
- Pendant que la vis tourne, le mélange est injecté ou inséré dans les moules à travers une buse.
- Lorsque la charge forme la forme de moule souhaitée, le moule divisé s'ouvre.
- Enfin, des éjecteurs aident à sortir la pièce finie.
Cette méthode de moulage par injection permet de fabriquer des œillets en caoutchouc de différentes tailles, formes et couleurs.
Moulage par transfert
Les principaux composants du moulage par transfert sont un piston, un pot de transfert, des moules, de l'épicéa, des éléments chauffants, des éjecteurs, etc. Vous trouverez ci-dessous le principe de fonctionnement étape par étape du moulage par transfert :
- Tout d'abord, la charge est placée à l'intérieur du pot de transfert.
- Ensuite, le piston pousse la charge vers la cavité du moule.
- Il y a des réchauffeurs connectés au piston qui maintiennent la charge chaude.
- La charge est insérée dans la cavité à travers l'épicéa et se forme dans la pièce requise.
- Enfin, le moule est ouvert et les éjecteurs sont retirés.
C'est ainsi que le processus de moulage par transfert est utilisé pour de nombreux œillets en caoutchouc avec une dureté et une résistance à l'abrasion appropriées.
Formes habituelles des œillets en caoutchouc
Les œillets en caoutchouc ont différentes applications, telles que les meubles et les applications militaires. En outre, ceux-ci sont utilisés dans les trous de divers appareils électriques, machines, câblage, panneau, cordon, etc.
Sur la base de ces différentes utilisations, il existe des formes courantes d'œillets en caoutchouc. Ces formes sont listées ci-dessous :
- Œillets ovales en caoutchouc
- Œillets ronds en caoutchouc
- Œillets oblongs en caoutchouc
- Oeillets en caoutchouc aveugles
- Œillets carrés
- Œillets en caoutchouc en forme de D
- Œillets de forme spéciale
Types d'œillets en caoutchouc
Il existe différents types d'œillets en caoutchouc en fonction de l'utilisation. Ceux-ci sont:
Œillets flexibles enfichables
Cet œillet en caoutchouc est souvent vu dans les trous borgnes des appareils électroniques. Ils peuvent protéger les fils dans les trous des panneaux métalliques ou servir de pieds antidérapants pour l'équipement. Ce type d'œillet en caoutchouc est principalement composé de polypropylène et de TPE.
Œillets standards
Les œillets standard sont des œillets ronds en caoutchouc. Ces œillets ronds sont majoritairement en SBR et TPV. Les œillets ronds sont applicables aux boîtes de jonction des automobiles, des châssis et des boîtes de prises.
Œillets de diaphragme
Les passe-câbles à diaphragme sont principalement des passe-câbles en caoutchouc. Il y a une fine pellicule au centre des passe-câbles en caoutchouc. Celui-ci est présent pour faire différentes tailles de trous afin que d'autres câbles puissent le traverser jusqu'à un panneau.
Ce type d'œillet en caoutchouc est principalement utilisé dans différents systèmes de contrôle. Le TPE est le matériau principal pour fabriquer des passe-fils à membrane.
Œillets étagés
Des câbles de différents diamètres peuvent passer à travers des passe-câbles étagés. La fonction conique permet aux câbles épais de passer à travers. Sa taille peut être ajustée pour des diamètres de câbles épais. Les œillets en caoutchouc étagés conviennent aux CVC, aux panneaux et aux trous de panneau. Le matériau principal pour la fabrication de ce type d'œillet est l'EPDM.
Oeillets d'étanchéité
Si des œillets en caoutchouc sont nécessaires pour les trous ronds, les œillets d'étanchéité sont parfaits. Ce type d'œillet en caoutchouc résiste facilement aux vibrations. Comme il est majoritairement composé d'EPDM, il est étanche. Un œillet d'étanchéité en caoutchouc fonctionne assez bien dans les environnements gras et huileux.
Œillets à montage rapide
Un œillet en caoutchouc à ajustement rapide est généralement de forme effilée. Cela permet une installation rapide. Ces œillets en caoutchouc conviennent aux découpes de plaques tranchantes, aux bords des boîtiers électriques et aux panneaux. Ceux-ci sont en TPE ou en silicone. Ces matériaux sont de très bons scellants et ont une excellente résistance à la chaleur.
Œillets en caoutchouc pour bordures
Les œillets en caoutchouc de bordure sont applicables pour les endroits avec de plus longues distances de câblage et de câbles. Il est facile de couper la longueur souhaitée pour le passe-câble afin de protéger les câbles et le câblage. Il est généralement fabriqué en TPE et est également utilisé dans les panneaux d'enceinte des automobiles.
Mot de la fin
En conclusion, les œillets en caoutchouc sont conçus pour protéger le câblage et le câblage des éléments. Ils sont essentiels pour assurer une bonne étanchéité et une bonne isolation des connecteurs électriques, des équipements et des appareils.
Les œillets en caoutchouc sont fabriqués selon diverses techniques, notamment le moulage par injection , le moulage sous pression, le moulage par compression , etc. Ces méthodes garantissent la production d'œillets de haute qualité et durables pour une large gamme d'applications.
En fin de compte, les œillets en caoutchouc sont un composant essentiel pour de nombreuses industries, du transport aux télécommunications, et leur efficacité et leur efficience ont conduit à leur adoption généralisée dans le monde entier.
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